全自动卧式圆瓶贴标机的调试难度在单机中是比较高的。全自动卧式圆瓶贴标机归于圆瓶贴标机，适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，选用卧式传送、卧式贴标的办法，增加稳定性，跋涉贴标功率。可选配打码机或喷码机到贴标头，可完结在标签上打印出产日期、批号和喷印条码等信息。可选配喷码机到运送带，可完结贴标前或贴标后在产品上喷印出产日期、批号、条码等信息。该机也适用于流水线出产。
调试前，必须先对整体机器的各个组织进行查询，查询是否松动和是否有损坏等。针对客户的样品贴标速度的要求，进行测物电眼与标头剥标板之间的间隔的调整，抵达接连贴标状况下不漏标不拉标，然后将覆标组织的方位恰当的做调整，满意在贴标完毕的时分刚好处于覆标状况，一定要做好牵引速度和运送速度之间的协作，做到不漏标是调好T21900的基本。
在调试过程中，总结的全自动卧式圆瓶贴标机会呈现的一些问题和处理办法如下：
☞ 查看底纸是否有砍伤状况，如砍伤底纸，则需求替换质量优质的底纸。
☞ 查看标签绕行中是否有刮伤状况，消除刮伤要素。
☞ 如标签粘连，标签简略撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
☞ 查看标签是否粘贴在轴中，导致出标过程中底纸被粘而断。
☞ 查看剥标板是否歪斜，导致标签底纸部分划出剥标板而刮破开裂。
☞ 出标的速度与运送的速度要匹配，不然会呈现拉标的状况而开裂。
二、贴标过错跨越精度要求
☞ 标带走偏，放松牵引组织，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两头限位圈，导正标签。
☞ 标带走向与产品运送走向不平行，经过调度贴标头Z轴视点可以完结平行。
☞ 牵引轮打滑，牵引轮锁紧螺丝松脱，牵引轮磨损等有关，前两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝或许机米，牵引轮磨损需求及时替换新的牵引轮。
☞ 产品过错，产品制作过程中，边缘过错会引起贴标过错，这样则要求产品的加工过错要小，质量要高，作用会更佳。
☞ 控制好下一张标的出标长度，保证能平稳的贴到物体外表。
☞ 保证运送的速度和出标的速度匹配，不然贴出来的标签重合度不高，且不易抵达出产商的精度要求。
☞ 当发现调试不起作用的时分，留心查询调试测物电眼的数值，当运用的是下降沿，数值不一样会导致出标的精度有所过错，需求调整一个适合的数值，会有更好的贴标作用。
三、接连出标
☞ 如调度电眼仍无法处理，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或许电眼损坏，需求向厂家咨询。
☞ 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调度电眼到检测方位即可。
四、剥标板处底纸松懈
☞ 底纸松懈与牵引速度过低，被样品经过的时分拉标有关，若为牵引速度过低，则跋涉牵引速度可处理。
☞ 若牵引组织打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
☞ 留心收料轴不和的传动皮带是否开裂。
☞ 被贴物相隔太近，在贴标的过程中测物电眼一同收到信号，可把速度下降。
六、贴标方位不稳定
☞ 压带设备可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。
☞ 可能牵引组织打滑或许是未压紧，构成不能顺利带走底纸。
七、贴标质量欠好，有气泡或折皱
☞ 可能覆标带与被贴面不平行，可将被贴物放入覆标带区域，查询覆标皮带与被贴面的间隔，间隔尽可能一至。
☞ 出标速度和运送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，从头调整出标速度或运送速度。
☞ 标签粘性欠好，简略掉落。
每一个客户供给的样品都不一样，调试难度也不一样，标签长的短的对整个贴标影响非常大，这时分控制标头组织的高度与视点就显得尤为重要，在调试的过程中，要针对样品而跋涉，办法总会有的。这又回到了原点，把握机器的原理才是要害。
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